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企业6s管理实施初期存在的几大问题

时间:2020-07-08人气: 作者: 博创网络

6S管理是在5s管理的基础上增加了安全,即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,是企业管理的重点,同时也是难点,整洁、规范的工作现场不仅改善员工工作环境,更重要的是可以改进工作作风、提高工作效率。6S管理活动作为现场管理的一个有效工具已经被引入国内多年,并在很多行业得到了有效实践和论证。在6S现场管理实施初期,肯定会遇到一定的问题,掌握这些问题是6S管理持续改善、不断优化的前提。这些问题主要表现在如下几个方面:

一、一些职工对于6S现场管理的认识停留在感性阶段

思想是行动的先导,有时候长期养成的惰性心理与不规范的行为使得很难改变职工的思想,一些固定僵化的思维模式也未打破,一些职工对6S现场管理的长期性和必要性认识不足,还停留在较初级阶段。

二、6S标准执行仍停留在简单执行阶段

督促检查是落实标准执行力的关键,检查不到位或者坚持不了,现场管理也不可能真正落到实处。但目前存在认识误区,忽略了各部门负责人在6S现场管理过程中的主体作用,并未形成合力,仅仅靠个别部门进行督促检查,难免会监管不力,使检查工作难以全面到位。

三、职工停留在被动执行阶段

职工是6S现场管理最直接的执行者,部分职工还未真正意识到6S管理的受益者是自己,存在着被动执行、突击应付的现象,从而把6S管理检查当成一项工作和任务,并未养成真正的行为习惯。

四、现场规范的深化和细化还不够

6S现场管理规范仅停留在表面,不够深入细化,检查领域没得到延伸。其次,关于清洁用具(如抹布、拖把、笤帚等)的摆放还未统一规范,雨伞还未确定摆放位置……上述现象反映出6S现场管理现行情况离精细化还有差距,还需更深化、细化。

企业竞争看管理,管理看现场。塑造先进的现场管理模式,是企业提升竞争力的根本。因此,企业要以推进6S现场管理为契机,结合实际,在后续的推进工作中把企业的6S现场管理进一步做细、做实,不断总结,通过6S现场管理,确定行事、养成习惯,最终实现全员素质的提高,真正提升企业现场管理水平。


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