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注塑成型时出现流涎缺陷原因及改善对策

时间:2020-08-23人气: 作者: 企官网

我们平时在注塑成型时出现流涎问题是很多注塑机运作过程中会出现的缺陷,对工艺的准确把握是保障塑料件质量的关键方式,这篇文章就来介绍一下流涎形成原因及解决方法。

注塑成型时出现流涎缺陷原因及改善对策(图1)

主要原因

喷嘴温度过高。在模具没有合模之前,熔融塑料就已经流入了定模一侧。

在温度较低的模具流道中就会出现凝固,导致熔融塑料不能顺利流入模具中,特别是PA料加有玻纤的情况是最容易出现的此问题。

注塑成型流涎问题一般可通过以下措施解决:

降低机筒前端和喷嘴的温度

减少机筒的储料量

增加松退

减低背压压力

在温度较低的条件下,熔融塑料会快速降温,增加熔融塑料的粘性,导致其流动性随之变低,注塑出现的塑料件会出现明显的溶接痕和填充不满等缺陷。

在温度不是极低的情况下,一般使用加大注射压力与注射速度的方法给予改善。

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