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生产pp塑胶制品中出现白雾怎么解决

时间:2020-07-16人气: 作者: 博创网络

PP塑料,化学名称:聚丙烯 英文名称:Polypropylene(简称PP) 

PP料的比重是:0.9-0.91克/立方厘米 成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度:160-220℃ 

特点: 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、

易老化. 适于制作一般机械零件,电器外壳,耐腐蚀零件和绝缘零件。 

成型特性: 

1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 缩水,毛边,气泡,白雾等问题。

3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 。

4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中。

       产品出现白雾,从视觉角度来讲,它呈现的是白色状,所以在白色产品时并不明显,黑色高光最为明显,制品周边表面呈现出大大小小的白色斑纹,像云雾般的症状,我们归类为白雾。

      白雾是困气的一种现象,很多从事注塑技术的人员误认为只有烧焦才是困气,或者出现困气就去开排气槽,这是不科学的,烧焦是因为困气过于严重,气体在高压,高速状态下被压缩得不到释放产生的局部燃烧,燃烧温度可瞬间到达600-800℃,这属于困气的最高境界。白雾是怎么产生的?怎么样才能让气体最好的排出,而不产生白雾现象?

1.模具

排气并非完全靠模具来解决,对于PP材料特性来讲,温度范围非常广,其流动性能优越,若模具的排气槽开得太大或位置不对,不能正确排气,而且还容易产生飞边不良,所以正确的排气才是有用的。

2.工艺

掌握正确的调机技巧在实际工作中是非常有效的。

1)如降低螺杆旋转速度,可以使熔料温度均匀,所夹带空气的机会要小,如螺杆旋转速度太快,所夹带空气的机会要多;熔料受螺杆剪切作用力大,摩擦生热导致熔料温度不均匀,熔料分解产生气体。

2)提高模具温度,可以利于高压,慢速充填赢得时间,如果模具温度过低,产品表面过早冻结,慢速充填无法实现,可能导致缺胶。

3)降低注射速度,速度越快,气体压缩的越快,温度越高。速度越慢,气体压缩的越慢,越有利于气体的排出。

4)锁模力,锁模力越大,型腔表面排气效果越差,锁模力越小,型腔表面排气的效果越好。


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